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超声波焊接时有压痕需要怎么解决

  在超声波焊接机的实际操作中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。这是因为超声波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,对于较薄的塑料柱或孔,也容易产生破裂现象,这是超声波机器工作不可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果。那么,超声波焊接出现压痕怎么办呢?此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失,下面总结了几个解决办法: 

1、降低压力,减少延迟时间,减少熔接时间。 
2、引用介质覆盖(如PE袋)。 
3、模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断的产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 

      这些都是超声波焊接机需要解决的问题,现在使用超声波工作的设备有很多,像超声波点焊机,旋转焊接机等,都是焊接机中不错的产品。对于超声波焊接机来说,虽然有一定的优势,但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该怎么解决,怎么避免,以达到最优的焊接效果。

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