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超声波塑焊机焊接时压痕问题怎么解决

现在市面上超声波塑料焊接机的品种,型号越来越多,在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多,由于其特有的质材,所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果,是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。
首先要降低压力,减少延迟时间,减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波塑胶焊接机需要解决的问题,现行还有一些使用超声波作业的设备有很多,像超声波点焊机,旋转焊接机等,都是焊接机中不错的产品。
因此对于超声波塑胶焊接机来说,虽然有一定的优势,但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该如何解决,该如何避免,对于超声波设备部件也是如此,超声波点焊机在使用之前也要了解其工作原理再去使用。

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